废钨钢回收公司免费咨询

    围绕这两条技术路线，开发了一系列处理各类废钨材及含钨废合金的方法，重点介绍如下。

      1.破碎法

     此法适于技术路线处理回收废硬质合金，但不太适合处理高钴合金，因为这类合金强度高，不易破碎。此法破碎方法简单，不改变硬质合金废料的基本组成，无需进行钨钴分离。根据破碎的方法分为手工破碎法与机械破碎法两类。

     A.手工破碎法

     国内一些中小硬质合金厂采用此法，对于牌号明确的合金如顶锤，用手工破碎到一定细度后，再进入湿磨机研磨，以获得同成分的混合料，并用它生产合金。但是人工破碎容易引起脏化，在钢制球磨机中研磨容易引起含铁杂质的混入。另外由于不易控制碳平衡，合金结构和性能容易波动。加料时要注意反应情况，当反应剧烈、有大量的气体逸出时，应暂时停止加热和加料。

     B.机械破碎法

     机械破碎法的工艺流程见图11-6，此法既适合于同成分合金的回收，也适合不同成分合金的回收。国外一般不用此法回收的料来配制质量要求高的合金，仅用于生产木工工具类硬质合金。有的还将1.6～5mm的废合金粒和钢水一起浇铸成供建筑行业用的地面磨盘。近，俄罗斯学者推出了一种利用简单机械破碎法回收硬质合金的工艺(生产流程见图11-7)。这一回收硬质合金的工艺基于利用一种新型的强力破碎机——锥形惯性破碎机。以处理合成人造金刚石报废的YG6硬质合金为例，先将废顶锤在锥形惯性破碎机进行破碎。破碎得到的粗粉在No.016和No.005号筛子上过筛，分离出50～160μm部分，用作生产硬质合金的原料。按化学分析这部分粗粉含铁的平均量为1.8%。粉末粒度愈小，铁含量愈高。回收合金粉的细磨在实验室用的内衬有耐磨橡胶的震动球磨机中进行。测定粉末粒度和粒度分布的方法很多，费氏粒度仪和激光粒度分析仪在金属钨粉中应用比较广泛。使用硬质合金球，湿磨介质用酒精，同时在磨料时加入2%的钴粉。

    2.物理性能

     金属钨粉的物理性能主要有平均粒度、粒度分布、颗粒聚集度、颗粒形貌、比表面积、松装密度、振实密度、霍尔流速等。

     (1)平均粒度和粒度分布

     不论是硬质合金或钨制品，对钨粉的平均粒度和粒度分布都有着严格的要求。在硬质合金领域，钨粉的粒度和粒度分布直接影响所生产的wC粉的粒度及粒度分布。wC粉粒度则影响硬质合金制品的性能。

    研究发现，WC粉的特性受钨粉特性的制约，钨粉碳化成WC后，颗粒大小略有变化，一般情况下，wc粉的晶粒度比原料钨粉的晶粒度更小。生产粗、中、细颗粒的WC粉需要采用粗、中、细颗粒的钨粉，不均匀的钨粉碳化所得到的WC粉也不均匀。在回收废钨钢厂，矿石的粉碎是选别作业之前必不可少的物料准备阶段。粗、中、细颗粒钨粉碳化后粉末粒度变化

      钨钢铣刀回收的种类

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